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力学性能得到改善，这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使异型扁钢在一定程度上不再是各向同性体，浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合，冷轧工艺，成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要，冷轧可以使异型扁钢产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点，通过以上两种加工工艺的介绍，您对不同工艺所生产出的异型扁钢产品性能应该有了大致的了解，随着现代科技的进步，异型扁钢的加工工艺也在不断创新，生产出性能更佳的产品，随着工业的发展，对冷拔扁钢的需求也越来越大，冷拔扁钢使用的变形工具，即拔管模（外模）和芯棒（内模），下面我们来看一下冷拔扁钢对于冷拔工具的要求：。
经由保温后缓慢冷却的热处理方法，所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好预备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理，正火正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为平均的奥氏体，然后在空气中天然冷却的热处理方法，接下来小编就为大家简单的分析一下热轧扁钢的热处理，希望会对您有所帮助，将热轧扁钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火，钢的退火是将钢加热到发生相变或部门相变的温度，经由保温后缓慢冷却的热处理方法，退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分平均化以及细化晶粒，进步钢的力学机能，减少残余应力，同时可降低硬度，进步塑性和韧性，改善切削加工机能。
只有对其了解的更多，在使用的时候才会更有帮助，那么下面将会具体介绍，希望大家能认真阅读，冷拔扁钢道在投入运行之前应进行压力试验，压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容，测试时一般推荐采用水作为试验介质，在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的低处，压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位，法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏，压力试验的测试压力不应高出冷拔扁钢材压力等级或系统中低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀。
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